PPH管件塑化不良現(xiàn)象及原因

　　1、PPH管件塑化不良的現(xiàn)象

　　(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。

　　(2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。

　　(3)塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

　　(4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。

　　2、PPH管件塑化不良產(chǎn)生的原因

　　(1)溫度控制過低或控制的不合適。

　　(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

　　(3)操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全塑化。

　　(4)造粒時塑料混合不均勻或PPH管件本身存在質(zhì)量問題。